Vickers cietības testeris

Tīrākas daļas nodrošina, ka pārbaudāmā objekta virsma ir tīra un bez traipiem, lai neietekmētu mērījumu rezultātus, un attēla mērinstruments tiek kalibrēts atbilstoši klienta nodrošinātajiem standartiem vai atsauces daļām, lai nodrošinātu mērījuma precizitāti.

Izvēlieties pārbaudāmās detaļas atbilstoši detaļu konstrukcijai un lietojumam. Detaļām ar sarežģītu formu vai maziem izmēriem, izvēloties ievilkuma punktus, jāpievērš uzmanība tam, lai izvairītos no malām vai izliektām daļām, lai nodrošinātu mērījumu precizitāti un izvēlētos piemērotu slodzi atbilstoši materiāla cietības diapazonam un parauga biezumam. Parasti aparatūras ražošanas nozarē izmantotais slodzes diapazons ir no 10 g līdz 1000 g.

Paraugs tiek novietots uz Vickers cietības mērītāja platformas, noregulēts pareizajā pozīcijā, tiek aktivizēts cietības mērītājs, ar konstantu ātrumu iespiež parauga virsmā dimanta ievilkumu, notur noteiktu laiku (parasti 10 līdz 15 sekundes), un pēc tam izkrauj, lai ar mikroskopu vai automātisko mērīšanas sistēmu izmērītu iedobuma diagonālo garumu.

Mūsdienu Vickers cietības testeris parasti ir aprīkots ar automātisku aprēķinu sistēmu, kas var tieši parādīt cietības vērtību, reģistrēt cietības testa rezultātus un salīdzināt un analizēt ar produkta specifikācijām vai dizaina prasībām. Ja cietības vērtība ir ārpus standarta diapazona, ražošanas process ir jāpārskata, lai identificētu un atrisinātu problēmu.

Pēc pārbaudes pabeigšanas paraugi tiek pienācīgi uzglabāti vai apstrādāti turpmākai testēšanai vai arhivēšanai, un testa rezultāti tiek iekļauti kvalitātes kontroles procesā, lai nodrošinātu, ka ražotie aparatūras izstrādājumi atbilst nozares standartiem un klientu prasībām attiecībā uz cietību. Ja nepieciešams, pielāgojiet un optimizējiet ražošanas procesu.

Izveidojiet cietības testa ziņojumu, kurā sīki izklāstīti testa apstākļi, informācija par paraugu, cietības vērtības un jebkādas novirzes. Šie pārskati parasti tiek glabāti kā svarīga produktu kvalitātes nodrošināšanas sastāvdaļa.